在機器運轉(zhuǎn)中，操作者能及時發(fā)現(xiàn)反常現(xiàn)象是很重要的，這對于避免造成嚴重后果的發(fā)生或系統(tǒng)其它部件的損壞都是十份重要的作用。常見故障與解決措施如下：
  1、接近開關(guān)故障
  檢查接近開關(guān)和線路，必要時更換
  2、主油路電磁換向閥的閥芯卡在邊位或先導(dǎo)式溢流閥因故障導(dǎo)致系統(tǒng)無壓力或主油路電磁換向閥的閥芯卡在中間位置
   清洗閥芯，必要時更換
  3、無壓不動作
  主油泵因故障導(dǎo)致系統(tǒng)無壓力（軸斷裂等），更換新泵
  4、電路故障
  檢查電磁鐵上的插頭與電控箱之間的線路和零件
  5、試壓時，主油路達不到調(diào)整壓力
  主油路壓力表指針指示不正確，檢查、更換壓力表
  6、先導(dǎo)式溢流閥的調(diào)壓螺栓松動
  重新調(diào)整壓力
  7、先導(dǎo)式溢流閥內(nèi)泄漏
  檢查先導(dǎo)式溢流閥，必要時更換
  8、油液過臟，導(dǎo)致整個系統(tǒng)內(nèi)匯漏嚴重
  更換LHM—46礦物液壓油
  9、主油泵磨損嚴重，導(dǎo)致輸出壓力過低
  更換主油泵
  10、泵送中出現(xiàn)高壓換向
  接近開關(guān)靠后或反應(yīng)不靈敏，重新調(diào)整接近開關(guān)的位置或更換
  11、主活塞桿或主油缸振動嚴重
  油箱內(nèi)油位太低，系統(tǒng)吸入空氣有嚴重的噪音，將油液加到規(guī)定位置
  12、主油泵吸油處漏氣，造成系統(tǒng)有氣體，有噪音
  檢查是否O型圈損壞
  13、水中有泥漿，有時水從水箱蓋冒出來
  橡膠活塞破損，檢查或更換活塞
  14、砼缸內(nèi)壁拉傷或鍍鉻層脫落嚴重
  檢查更換砼缸
  15、經(jīng)常性堵泵
  活塞破損后漏漿造成砼離析，更換活塞
  16、活塞破損后摩擦阻力顯著增大，造成兩缸推送壓力的極不平衡
   更換活塞
  17、閥箱內(nèi)的各零部件的間隙增大
  調(diào)整或維修或更換零部件
  18、推送頻率太低，砼排量不足
  吸油濾油器堵塞，清洗濾油器
  19、主油泵有故障引起排量不足
  更換主油泵
  20、主油泵吸油口處漏氣
  緊固法蘭或更換O型圈
  21、先導(dǎo)式溢流閥因故障經(jīng)常性溢流
  檢查或更換
  22、發(fā)泡系統(tǒng)不工作（馬達不轉(zhuǎn)）
  壓力太低，調(diào)整壓力
  23、馬達軸與軸承座之間因缺潤滑油而燒結(jié)（或抱死）
  維修或更換配件
  24、輔油泵因故障導(dǎo)致系統(tǒng)無壓力
  檢查更新
  25、溢流閥因故障導(dǎo)致系統(tǒng)無壓力
  清洗或維修或更換
  26、電磁換向閥的閥芯卡在中間位置
  維修或更換
 27、電磁換向閥上的電磁插頭接觸不良
 輕扳電磁鐵上的插頭，使接觸良好
 28、電磁換向閥的線圈燒毀或燒斷
 更換
 29、開關(guān)接觸不良
 維修或更換
 30、電磁換向閥的線圈無電源輸入
 檢查電路系統(tǒng) 
 31、液壓泵有噪音
 吸油管道阻塞，消除阻塞或更換吸油管
 32、油的粘度高于規(guī)定的水平
 更換合適的油
 33、油箱空氣濾清器阻塞
 更換濾芯
 34、吸油口進空氣
 檢查并堅固管夾，檢查與油泵連接法蘭的密封，必要時更換
 35、由于高溫或油粘度太低造成軸承磨損
 更換泵，檢查油液，查找溫度升高的原因